加工过的浪费，有两种:一种是质量标准过高的浪费，即过精加工浪费；一种是浪费工序过多，即冗余处理浪费,七浪费指的是我们现实生活中存在的浪费现象，无论是生活中还是企业管理中,八大浪费定义了JIT生产方式下的工厂，其浪费的含义与社会上常说的浪费不同,八大生产商浪费指等待浪费、生产过剩浪费、管理浪费、缺陷纠正浪费、行动。
Waiting 浪费最严重，主要因素有:工作不平衡、工作安排不当、等待材料、质量差等。七浪费指的是我们现实生活中存在的浪费现象，无论是生活中还是企业管理中。这七个人浪费是站在我们面前的敌人。我们对它了解得越多，将来得到的好处就越多。对于这七种浪费，一定不能半信半疑，否则效果会打折扣。敌人就是敌人，我们必须尽力消灭它。要知道，当我们破坏它的时候，利益就产生了。为什么要解决七大浪费:大量的问题隐藏在水下，生产现场的问题因为看得见，相对容易解决，而管理部门存在的问题隐藏的很深，解决起来很难，但是解决了就会有效果。希望避免生产一线轰轰烈烈，管理部门面对春风的局面，真正了解“浪费”带来的危害，从而在行动上真正消灭“浪费”，降低成本，提高效率，增加效益。
精益生产七浪费:过度加工浪费是什么？过加工浪费超过要求的操作称为加工浪费。加工过的浪费，有两种:一种是质量标准过高的浪费，即过精加工浪费；一种是浪费工序过多，即冗余处理浪费。加工浪费会导致产品质量的提高。在产品的制造过程中，很多加工工序可以通过取消、合并、重排、简化四个原则进行改进。
八大生产商浪费指等待浪费、生产过剩浪费、管理浪费、缺陷纠正浪费、行动。八大浪费定义了JIT生产方式下的工厂，其浪费的含义与社会上常说的浪费不同。就JIT而言，所有超过增加产品价值所必需的绝对最小物料、设备、人力、场地、时间的部分都是浪费。因此，JIT生产模式下的浪费可分为八类，即:有缺陷、已修复浪费、过度加工浪费、移动浪费和处理/123。太多过早浪费，等待浪费，管理浪费，简称八大浪费
4、什么是八大 浪费?七大浪费指等待浪费、运送浪费、有缺陷浪费、搬家浪费。必要时及时生产，需要严格的管理思维，如果经常生产不合格的产品，就很难遏制生产过剩。我们要淘汰不合格品，淘汰制造不合格品的浪费，对于关机之类的工作，只要理解要点就很容易提高。杜绝停工浪费有效利用人力资源，对于浪费的行动来说，减少工作时间对消灭浪费影响很大。但是，即使某些微小的浪费被运动分析清除，也会被其他问题掩盖，一定要引起重视。
