它致力于改善生产流程和流程中的每一道工序，在价值链中尽可能消除一切不能增加价值的活动，提高劳动力利用率，消除浪费，在根据客户订单生产的同时尽可能减少库存,多品种小批量正是精益的用武之地,可以说价值流图是一种微观分析,价值流图用于分析产品从供应到成品整个过程中的物流、信息流和价值流，并在分析的基础上做出未来价值流规划图,波特价值链分析是对一个企业全过程的宏观分析,精益生产是精益提炼的无止境的过程。
原理是一样的，但是用起来就完全不一样了。价值流图用于分析产品从供应到成品整个过程中的物流、信息流和价值流，并在分析的基础上做出未来价值流规划图。可以说价值流图是一种微观分析。波特价值链分析是对一个企业全过程的宏观分析。该分析将企业产品的生产过程分为基本过程和辅助过程。基本流程包括采购、生产、交付、销售和服务，辅助流程包括供应、人力资源管理、科研、-2。
多品种小批量正是精益的用武之地。在你的例子中，首先画一个PQ图，也就是一个产品数量图。按照20/80的原则，肯定有少数但数量大的品种。这些产品一般按照拉动式生产，成品库存适当；生产模式可以建流水线，提高效率，减少在制品库存，减少占地面积；如果做得比较好，可以用VMI带动供应商按需供货，进一步降低原材料库存；对于数量少、品种多的产品，可以建立单元生产，定制化接单，从量产产品族中单独生产。这就需要更高的工人技术能力和管理会员的能力，当然这个产品的利润也会更高。以上两种方式，可能需要调整原有的布局和员工考核方式；整体实施的思路也要在价值流程图(VSM)分析后进行，然后根据VSM找到改进点并实施。下面的实现步骤这里就不详细解释了。如果你想实现它们，找一个有经验的顾问。
精益生产利用各种工业工程技术消除浪费，着眼于整个生产过程，而不仅仅是单个或几个过程。因此，应该将模型线的成功推广到整个企业，这样可以缩短操作流程，推动式生产系统将被面向客户的拉动式生产系统所取代。精益生产是精益提炼的无止境的过程。它致力于改善生产流程和流程中的每一道工序，在价值链中尽可能消除一切不能增加价值的活动，提高劳动力利用率，消除浪费，在根据客户订单生产的同时尽可能减少库存。借助日清的看板功能，组长可以建立公共看板计划团队的总体目标和具体行动，并可以分配到卡片上的具体负责人。
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