丰田按照这种思路，汽车不懈地追求制造方法的合理性，逐渐建立起自己的产品制造方法，并且这种思路彻底根植于整个生产中体系,“彻底消除浪费”成为丰田生产模式、丰田其他整个生产的源头理念，包括自动化、准时化、持续改进、QC质量团队、创新提案体系体系都贯穿着这一理念，正是这一理念的全面贯彻才使之成为可能,丰田公司创始人创造了风靡全球的“丰田生产方式”。
？一、未来制造业从制造战略和制造管理的角度来看，精益生产模式和精益管理已经成为各国制造战略发展和管理提升的关键。
tacit丰田生产管理中所包含的知识可以用四个基本规律来概括。这些规则指导着每项产品和服务所涉及的每项操作、每项连接和每条工艺路线的设计、实施和改进。四条规则如下:规则一:所有工作的内容、顺序、时间、结果都必须明确。规则2:每一个客户-供应商的关系都必须是直接的，发送请求和得到响应的方式必须清晰正确，不是“是”就是“否”。规则3:每件产品和服务的流通路线必须简单直接。规则4:所有的改进都必须在教师的指导下，按照科学的方法，在尽可能低的组织层次上进行。这四条规则要求企业的各种操作、连接、工艺路线都必须能够进行自检以自动发出问题预警。正是因为对问题的不断回应，看似死板的体系才保持了灵活，能够灵活适应千变万化的环境。
丰田 Kiichiro？丰田公司创始人创造了风靡全球的“丰田生产方式”。1950 丰田因劳资纠纷演出大减。为了生存，丰田不能有与日企相反的“终身雇佣”。经过这件事，丰田的负责人和高层也进行了深刻的反省，最后得出一个结论:企业要发展，就要增加利润，要盈利，就要制造出性能好、功能美、成本低、质量优的产品。要做到这一点，我们必须“彻底消除浪费”。丰田按照这种思路，汽车不懈地追求制造方法的合理性，逐渐建立起自己的产品制造方法，并且这种思路彻底根植于整个生产中体系。“彻底消除浪费”成为丰田生产模式、丰田其他整个生产的源头理念，包括自动化、准时化、持续改进、QC质量团队、创新提案体系体系都贯穿着这一理念，正是这一理念的全面贯彻才使之成为可能。
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