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精益化生产管理,精益生产是什么?精益化管理起源于丰田管理

来源:整理 时间:2023-04-16 15:19:37 编辑:陈老师 手机版

精益生产的思想可以应用于整个产品生命周期,包括产品开发、生产、销售甚至售后服务,所有这些都是精益生产可以发挥作用的领域,也是可以通过精益生产进行改进和优化的领域,实施精益生产可以大大提高生产效率,减少浪费,精益化管理,是什么概念,精益化管理起源于精益生产和丰田的生产方式,最初在生产系统中获得成功管理然后逐渐扩展到企业的各项业务管理。

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1、 精益化 管理的理念是什么?

精益化管理,是什么概念?精益化 管理起源于精益生产和丰田的生产方式,最初在生产系统中获得成功管理然后逐渐扩展到企业的各项业务管理。从最初的具体业务的方法和工具管理,上升到了战略的概念管理。精益化 管理要求企业的一切活动都必须运用精益思维,其核心是以最小的资源投入创造尽可能多的价值,包括人力、设备、资金、物料、时间和空间,为客户提供新产品和及时的服务。所以精益化 管理的目标可以概括为:企业在为客户提供满意的产品和服务的同时,将浪费降低到最低程度。

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2、 精益化 管理:减少工时的方法有哪些?

减少个人劳动时间的方法是改进生产技术。每一种商品都是由许多商品生产者生产的。由于生产中各种主客观原因,每个商品生产者所花费的劳动时间是不同的。每个商品生产者花在同一种商品上的个人劳动时间称为个人劳动时间。如果一件商品的价值是由个人劳动时间决定的,必然会助长落后和懒惰,束缚生产力的发展。因此,商品的价值不是由个人劳动时间决定的,而是由生产这种商品的社会必要劳动时间决定的。决定商品价值的生产条件是社会平均生产条件,决定商品价值的社会必要劳动时间是生产商品的社会平均劳动时间;商品的社会价值可以看作是一个部门生产的商品的平均价值(这里的平均是加权平均);也可以看作构成本部门大量产品的商品在本部门平均(加权平均)生产条件下的个别价值。

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3、什么是精益生产 管理?它的定义.概念是什么?

准时制是精益生产的核心思想和手段。通过准时制系统,以最少的投入将产品生命周期中的各个环节有效连接起来,最终实现整个生产链的精简高效。精益生产的思想可以应用于整个产品生命周期,包括产品开发、生产、销售甚至售后服务。实施精益生产可以大大提高生产效率,减少浪费。精益生产针对的浪费其实包括很多方面:次品、缓冲在制品、生产过剩和库存闲置、生产流程不合理、工序冗余、检验过多、人员不必要的动作、货物不必要的运输、工序与生产销售之间的各种等待等等。所有这些都是精益生产可以发挥作用的领域,也是可以通过精益生产进行改进和优化的领域。全面推行和实施精益生产,可以有效减少各个环节的浪费,提高生产效率,从而提升管理的水平

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文章TAG:精益化管理精益丰田起源精益化生产管理

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